1、工程概況

山東魯麗鋼鐵有限公司燒結(jié)配料無組織排放整改項目工程的設(shè)計、制造、供貨、設(shè)備及管道的安裝、電氣、儀表等安裝和調(diào)試、人員培訓(xùn)直至投產(chǎn)驗收。
該工程為新建工程，對現(xiàn)有設(shè)備產(chǎn)生的污染源進(jìn)行環(huán)保治理。能源介質(zhì)及供電由甲方負(fù)責(zé)，并供應(yīng)至指定位置，其余全部工程的設(shè)計、制造、供貨、安裝、調(diào)試等均由乙方負(fù)責(zé)，該項目為乙方包工包料交鑰匙工程（土建部分由乙方設(shè)計出圖紙，甲方負(fù)責(zé)施工）。
為改善燒結(jié)配料無組織排放現(xiàn)場的工作環(huán)境，提高設(shè)備運行保障，擬對以上各處煙氣（主要為蒸汽）進(jìn)行收集并進(jìn)行凈化處理，現(xiàn)新增450000m³/h高效濕式水浴除塵器一套。

2、排放標(biāo)準(zhǔn)

1)含塵氣體粉塵排放濃度＜10mg/Nm³。
2)按照“應(yīng)收盡收”的原則設(shè)計各產(chǎn)塵點收塵罩的風(fēng)量，在收塵系統(tǒng)管路風(fēng)閥全開狀態(tài)下，每個收塵罩罩面風(fēng)速大于1.5m/s。有效集塵，無煙氣溢出，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計制作封閉罩。
3)排氣筒高度不能低于15m，排氣筒的周圍半徑200m范圍內(nèi)有建筑物時，排氣筒的高度還應(yīng)高出**建筑物3m以上。
4）排氣筒上檢測平臺的建設(shè)要求圍繞排氣筒設(shè)置一周，平臺寬度≥2m，旋轉(zhuǎn)爬梯寬度≥900mm，檢測平臺的其他要求及檢測孔、監(jiān)測梯及監(jiān)測電源的設(shè)置要符合《山東省固定污染源廢氣監(jiān)測點設(shè)置技術(shù)規(guī)范（DB37T3535-2019）》

3、治理原則

（1）采取必要的措施確保除塵系統(tǒng)不影響原生成系統(tǒng)的正常運行。
（2）選用成熟、穩(wěn)定、可靠的煙氣除塵工藝，確保處理后排放的煙氣滿足當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求。
（3）在滿足上述要求的前提下，應(yīng)盡可能降低工程造價和運行成本。
（4）除塵管道配備水沖洗裝置，且對沖洗管道進(jìn)行保溫

4、治理點位

序號	項目	單位	點位	參數(shù)	備注
1	混一皮帶	m3/h	7
2	混料小車皮帶	m3/h	4
3	共用一混	m3/h	2
4	1Z-1皮帶	m3/h	3
5	在線分料	m3/h	2
6	混二皮帶	m3/h	7
7	制粒皮帶	m3/h	1
8	制二皮帶	m3/h	5
9	1#二混	m3/h	2
10	2#二混	m3/h	2
11	小一混	m3/h	2
12	污泥池	m3/h	1
13	熱水罐	m3/h	2
14	新建污泥池	m3/h	1
合計			41

5、管道壁厚
主管道壁厚≥8mm，支管道壁厚≥6mm，除塵器本體≥10mm，除塵罩≥3mm加勁板。
6、風(fēng)機電機的技術(shù)要求：
(1)風(fēng)機機殼材質(zhì)Q235A，厚度不小于8mm；
(2)風(fēng)機軸承采用哈、瓦、洛原廠（含電機軸承）。
(3)風(fēng)機電機采用變頻啟動，變頻器帶手動旁路柜，功率單元及主板做防塵、防結(jié)露處理。變頻器采用合康、利德華福產(chǎn)品。

7、除塵系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)

（1）除塵系統(tǒng)控制及檢測包括系統(tǒng)的運行、參數(shù)的檢測、狀態(tài)顯示等；
（2）除塵系統(tǒng)的設(shè)備均設(shè)置就地控制箱.
（3）低壓電氣傳動
除塵系統(tǒng)設(shè)低壓配電柜。低壓用電設(shè)備旁設(shè)有機旁操作箱就地/遠(yuǎn)程切換，以方便現(xiàn)場調(diào)試與操作設(shè)備，風(fēng)機高壓電機采用高壓變頻啟動變頻器。低壓電器元件選用ABB、施耐德、西門子品牌。

8、電氣照明及其他

（1）照明導(dǎo)線采用穿鋼管配線，配管全部采用熱鍍鋅鋼管，照明燈具采用LED節(jié)能燈具，滿足現(xiàn)場要求。
（2）現(xiàn)場要求設(shè)計帶工業(yè)插頭、插座的包塑雙門檢修電源箱，每層數(shù)量不低于2臺。間隔不大于10米，要求配置漏電保護(hù)器。
（3）動力、儀控線纜分開橋架敷設(shè)，動力線纜采用梯形熱鍍鋅橋架厚度2.5mm毫米，儀控線纜采用梯形橋架，間距不低于500mm，橋架、橋架蓋板要求厚度不低于2mm,采用熱浸鋅。
（4）所有電機采用節(jié)能型YE4系列，佳木斯、沈陽電機、西瑪電機廠。
（5）低壓配電柜采用GGD。
（6）隔離器：或配電器，采用倍加福，繼電器：歐姆龍、施耐德。
（7）除塵系統(tǒng)的照明系統(tǒng)電壓為380/220V，照明裝置電壓為AC220V，室內(nèi)外長壽命、高效節(jié)能型LED燈具，檢修照明為AC12V，照明采用漏電保護(hù)器作為保護(hù)。
（8）所有控制回路電源采用獨立開關(guān)控制；相對獨立的照明區(qū)域，采用單獨開關(guān)控制。
（9）所有配電回路均用單獨配電開關(guān)配電和控制，不可一個開關(guān)控制多個設(shè)備。
（10）配置大于37KW的電機必須采用變頻啟動。
（11）高壓系統(tǒng)，此項目新建高、低壓配電室，高壓柜4面（進(jìn)線一面1250A，電機出線一面630A，變壓器出線一面630A，備用一面630A）,1000KVA變壓器一臺。斷路器采用施耐德寶光、西默勒。綜保采用南瑞繼保、國電南瑞產(chǎn)品。
控制系統(tǒng)技術(shù)要求
（1）PLC采用西門子S7-1500系列，帶UPS，國內(nèi)知名品牌工頻工業(yè)級產(chǎn)品，功率滿足工藝要求且不小于6KVA，單進(jìn)單出，電池與主機同品牌，功率不小于33Ah。
CPU模塊選用CPU-1515-2 PN以上；PS模塊PS 60W，數(shù)量滿足系統(tǒng)需求；24V電源選用SITOP modular；各種信號通道預(yù)留15%余量。電纜國內(nèi)**符合國標(biāo)，以實際稱重為準(zhǔn)。其他電器元件采用施耐德、西門子或ABB工業(yè)級產(chǎn)品?，F(xiàn)場操作箱、檢修箱采用不銹鋼材質(zhì)雙層門防塵防雨措施。電機、閥門控制器等室外電氣設(shè)備設(shè)置防雨棚罩。PLC輸出加繼電器隔離。所有模擬量輸入輸出加隔離柵隔離。差壓、壓力EJA，程序畫面帶注釋不加密不設(shè)遠(yuǎn)程。
（2）工控機配置：DELL vostro ：i7-10700 /Windows 10 專業(yè)版SP1 64位/16GB；三星23.6in寬屏，分辨率1920x1080，共2臺，同時配操作臺及辦公椅，配電柜全部標(biāo)準(zhǔn)GGD柜。
（3）操作系統(tǒng)軟件選用Windows 10 專業(yè)版64位（1套）、Wincc 7.5開發(fā)版（1套）、TIA V16（1套）。
（4）流量計：溫度計采用國內(nèi)一線品牌。壓力變送和差壓變送器采用EJA, 流量計顯示變送部分安裝在室內(nèi)，需安裝在室外的需配置防塵防雨儀表箱。壓力變送器：設(shè)置取壓閥門和排污閥門，室外壓力變送器需配置保溫箱。
（5）PLC預(yù)留15%開關(guān)量、模擬量點備用。
（6）各位置的壓力檢測點、溫度檢測點、等全部信號進(jìn)入PLC控制。當(dāng)電機溫度、軸承溫度等達(dá)到設(shè)定的數(shù)值時發(fā)出報警和停機信號。
（7）所有電控設(shè)備設(shè)有機旁操作箱，機旁操作箱采用防塵形式，操作箱壁厚2.0mm。
（8）所有操作都有現(xiàn)場操作箱，操作箱具備防雨、防塵功能。
（9）所有儀表都要求防塵、防雨保護(hù)。

• （10）每臺設(shè)備配備單獨操作箱實現(xiàn)就地/遠(yuǎn)程。

（11）計算機操作臺選用不銹鋼臺面，帶工作椅。
（12）煙囪檢測平臺檢測口1米處安裝不銹鋼電氣檢修箱，乙方負(fù)責(zé)檢修箱電源線的供貨與施工，規(guī)格型號 3*16+1。
（13）控制電纜采用屏蔽軟電纜規(guī)格不低于1.5mm。
(14)動力電纜根據(jù)電纜額定載流量1.5倍。
（15）單獨設(shè)計儀表接地系統(tǒng)，與防雷接地分開。
6.3.2、電機設(shè)備技術(shù)要求：
電動機選用YE4高性能電機，IP54F級。電機設(shè)防雨棚。
本項目所有采用變頻器控制的電動機選用變頻電機；37KW以上電機變頻器品牌ABB-ACS880系列。

9、安全防火

電纜橋架、電纜槽采用鋼制，照明導(dǎo)線采用穿鋼管配線，配管全部采用熱鍍鋅鋼管。

10、供貨范圍及服務(wù)

10.1供貨范圍

10.1.1設(shè)計范圍
1.除塵系統(tǒng)的施工圖設(shè)計（土建設(shè)計中，甲方需及時提供施工場所的地勘資料、氣象資料、原有基礎(chǔ)的設(shè)計施工資料），含土建、高低壓配電室、變壓器室、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、自動化、防雷接地圖紙、防腐保溫等均由乙方負(fù)責(zé)。
注：除塵管道混凝土立柱不高于±0地面0.5m，土建只包括混凝土。
甲方指定的水、電、公用系統(tǒng)接口處至含塵氣體凈化區(qū)域的設(shè)計。
10.1.2 工程范圍
1、甲方范圍：所有除塵系統(tǒng)的土建施工，含廠房、池坑、基礎(chǔ)等；及和土建相關(guān)的防雷接地、電訊等。
凈化系統(tǒng)區(qū)外的水、電不在本協(xié)議報價范圍內(nèi)。
2、乙方范圍：
1) 設(shè)備、材料供應(yīng)：包括非標(biāo)設(shè)備、專用設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、電控、監(jiān)測設(shè)備及工程所需的主輔材料。
2) 安裝工程：超凈除塵系統(tǒng)內(nèi)除上述甲方范圍外，所有管道、線纜、橋架、各類支架、支撐等安裝工程。
3) 防腐、保溫工程：包括超凈除塵系統(tǒng)內(nèi)、內(nèi)外防腐及特種防腐，除塵器外防腐厚度≥180μm，沖洗水管路保溫處理。
4)鋼構(gòu)除銹防腐，除銹等級Sa3,1道底漆（采用環(huán)氧富鋅底漆），2道中間漆（采用環(huán)氧云鐵中間漆），2道面漆（采用氯化橡膠面漆），總厚度不小于180μm，管道焊接完成后須對焊縫進(jìn)行上述重新補漆
5）乙方負(fù)責(zé)除塵范圍內(nèi)所有區(qū)域照明（包括室內(nèi)、室外）、設(shè)備照明以及插座、檢修箱，事故照明采用應(yīng)急燈，配電間及控制室選用LED光源，照明系統(tǒng)的控制、電線敷設(shè)滿足相關(guān)規(guī)范要求。
6）配電室規(guī)范配有煙感報警器和煤氣報警器。
7）涉及防爆區(qū)域的按照防爆要求設(shè)計、施工、安裝，電器元器件、檢修箱、控制箱符合防爆要求。
8)調(diào)試：包括超凈除塵系統(tǒng)系統(tǒng)吹掃、空負(fù)荷調(diào)試、重負(fù)荷調(diào)試、達(dá)標(biāo)調(diào)試及保運1個月。
9) 乙方范圍包括但不限于上述范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容。
   10）所有車輛（吊車、倒運車、升降車）、工器具、輔材等均由乙方自行承擔(dān)。
10.1.3所用電氣圖紙和PLC的文件，PLC程序文件及上位機工程文件與施工前以電子版發(fā)給甲方審查。

10.2界線劃分

除塵管道：均為乙方工作范圍。
工藝水、排污水：超凈除塵系統(tǒng)以外1米。
電氣分界線：本項目10KV高壓鎧裝電纜由乙方從甲方指定的配電柜引至高壓柜進(jìn)線處（乙方負(fù)責(zé)高壓電纜試驗）約500米左右，實際數(shù)量需現(xiàn)場測量。
電纜溝：如需增加電纜溝，乙方設(shè)計、甲方施工。
土建分界線：整個土建工程由乙方設(shè)計，甲方施工。

11、工程進(jìn)度

本工程總工期為自合同簽訂之日后150天。
根據(jù)業(yè)主方的實際情況，結(jié)合承包方技術(shù)特點，編制出如下工程進(jìn)度計劃（乙方填寫，甲方確認(rèn)）：

序號	服務(wù)階段	所要達(dá)到的目標(biāo)
1
2
3
4

設(shè)備交貨進(jìn)度計劃

編號	名稱	自合同生效日至交貨到現(xiàn)場(天)
1
2
3
4
5
6

12、除塵系統(tǒng)主要設(shè)備供貨清單

注：技術(shù)協(xié)議中標(biāo)明供貨總重量

序號	設(shè)備名稱	型號及規(guī)格	單位	數(shù)量	參考廠家	備注
1	水浴除塵器	Ｑ=45萬m3/h	套	1
2	風(fēng)  機	4-73-26D	臺	1	陜鼓、 章鼓、威海威力等同等品牌
3	電  機	800KW	臺	1	佳木斯、西瑪?shù)韧绕放?/td>
4	水泵（噴淋循環(huán)4、排污2）		臺	6		含閥門管件
5	除塵管道閥門		套	1
6	除塵器管道系統(tǒng)	Q235	套	1
7	防雨棚	Q235	套	1
8	低壓配電柜	GGD	個	2
9	高壓配電柜	KYN28	面	4
10	油浸式變壓器	S11-1000/10	臺	1
11	機旁控制柜		臺	3	不銹鋼雙層門
12	隔離、開關(guān)等		套	1
13	高壓變頻器	與引風(fēng)機配套；變頻器配套制冷機	臺	1	合康、利德華福
14	調(diào)節(jié)閥		套	1
15	就地壓力表		套	1
16	排煙筒		個	1
17	電器元件		批	1	施耐德、ABB、西門子
18	振動		批	1
19	溫度		批	1
20	壓力		批	1
21	水流量		批	1
22	出口流量		批	1